Falinn kostnaður hefðbundinna iðnaðarþrifaaðferða

Í iðnaðarþrifum er uppgefinn hreinsunarkostnaður sjaldan raunverulegur kostnaður.

Verksmiðja getur skipulagt vikulega lokun til að þrífa mót, framleiðsluverkfæri, ofna, færibönd eða rafmagnsíhluti. Á pappír lítur aðferðin út fyrir að vera á viðráðanlegu verði. Leysirinn er kunnuglegur. Vinnan er þegar komin á launaskrá. Reikningur verktaka virðist viðráðanlegur. Þannig að ferlið helst í stað í mörg ár. Þá byrjar falið tap að safnast fyrir í bakgrunni: tapaðir framleiðslutímar, sorpförgunargjöld, ótímabært slit á verðmætum búnaði, öryggiseftirlit, vatnsmeðferð, meðhöndlun efna og endurvinna af völdum ófullkominnar hreinsunar.

Þetta er bilið á millihreinsunarverðogheildarkostnaður við eignarhald (TCO).

Í raun,hefðbundnar iðnaðarhreinsunaraðferðirvísar venjulega til hreinsunar með efnaleysum, háþrýstivatns- eða gufuhreinsunar,-háþrýstingsvatns- eða gufuhreinsunar, slípiefnisblásturs og handvirkrar þurrkunar eða skafa. Þessar aðferðir eru enn algengar vegna þess að þær eru kunnuglegar og auðskiljanlegar. En kunnugleiki er ekki það sama og skilvirkni. Í mörgum verksmiðjum er falinn kostnaður við hefðbundna iðnaðarþrif nógu há til að breyta hagkvæmni ferlisins þegar þau hafa verið mæld rétt.

Algengar tegundir hefðbundinna iðnaðarþrifaaðferða

Áður en kostnaður er borinn saman hjálpar það að skilgreina aðferðirnar sem flestar verksmiðjur nota enn.

Efnahreinsunnotar leysiefni, þvottaefni eða fituhreinsiefni til að leysa upp olíur, kolefni, límleifar og önnur aðskotaefni.
Hár-vatns- eða gufuhreinsunbyggir á rúmmáli vatns, hita og þrýstingi til að fjarlægja uppsöfnun.
Slípiefni sprengingnotar sand, glerperlur eða annað til að fjarlægja mengun af yfirborði.
Handvirk þrifsameinar venjulega handverkfæri, þurrka, bursta og efni.

Þessar aðferðir eru áfram algengar af einni einfaldri ástæðu: þær eru staðfestar. Viðhaldsteymi þekkja þá. Rekstraraðilar eru þjálfaðir í þeim. Innkaupadeildir skilja stofnkostnaðinn. Það þýðir ekki að þeir séu lægsta-kostnaðarvalið með tímanum.

Mikilvægi punkturinn er þessi: flestar hefðbundnar aðferðir virðast -hagkvæmar í upphafi vegna þess að auðvelt er að gefa upp sýnilegan kostnað. Afgangurinn af kostnaðinum situr venjulega einhvers staðar annars staðar í verksmiðjunni.

Falinn kostnaður við hefðbundna iðnaðarþrif

Þegar kaupendur leita aðfalinn kostnaður við iðnaðarþrif, þeir eru yfirleitt ekki að spyrja um eina línu í viðbót á reikningi. Þeir eru að reyna að skilja hvers vegna hreinsunarferli sem lítur út fyrir að vera ódýrt heldur áfram að eyða vinnuafli, tíma og viðhaldskostnaði. Það er rétta spurningin.

Niðurtímakostnaður: Dýrasta línan í mörgum verksmiðjum

Niðurtímakostnaðurer framleiðsluvirðið sem tapast á meðan búnaður er ótengdur til að þrífa, kæla, taka í sundur, þurrka, setja saman aftur og endurræsa.

Þetta er þar sem margar hefðbundnar aðferðir verða dýrar mjög fljótt. Hreinsunarstarf getur aðeins tekið tvær klukkustundir af beinni vinnu, en samt getur línan verið ófáanleg í sex eða átta klukkustundir þegar lokun, afnám, biðtími, hreinsun og skoðun er bætt við. Fyrir há-afköst stöðvar skiptir það bil meira máli en hreinsunarreikningurinn sjálfur.

Mótunarlínur, matvælavinnslulínur, prentbúnaður og sjálfvirkar framleiðslufrumur eru sérstaklega viðkvæmar fyrir þessu máli. Ef ekki er hægt að þrífa á sínum stað hækkar raunkostnaðurinn. Ekki hægt. Hratt.

Verksmiðja sem hunsar niður í miðbæ er ekki að mæla hreinsunarkostnað rétt. Það er aðeins verið að mæla birgðir.

Úrgangsförgun og umhverfisreglur

Hefðbundin hreinsun skapar oft annan úrgangsstraum. Stundum nokkrir.

Efnahreinsun getur myndað mengaða þurrka, notuð leysiefni, seyru og skipulegan úrgang. Vatnshreinsun getur myndað afrennsli sem þarfnast meðhöndlunar eða stjórnaðrar förgunar. Slípiefnisblástur framleiðir eytt efni sem blandað er við fjarlægt mengun. Þegar þessi úrgangur fer af yfirborðinu þarf samt að meðhöndla hann einhvers staðar.

Þessi kostnaður kemur sjaldan fram í upphaflegu hreinsunartilboðinu. Það birtist síðar sem förgunargjöld, geymslukröfur, flutningsgjöld, skjalavinna og umhverfisálag.

Þess vegnaförgun spilliefnaer einn stærsti falinn kostnaður í hefðbundnum þrifum. Verksmiðjan borgar einu sinni fyrir að þrífa yfirborðið, borgar síðan aftur fyrir að stjórna því sem hreinsunarferlið skapaði.

Slípiefni og slit á búnaði

Hreinsunarferli ætti að fjarlægja mengun, ekki eyða eigninni.

Samt skapa margar hefðbundnar aðferðir yfirborðsslit með tímanum. Slípiefni getur skemmt viðkvæmt undirlag, húðun, mygluflötur og nákvæmni brúnir ef ekki er vel stjórnað á miðlinum eða þrýstingi. Árásargjarn efni geta ráðist á innsigli, plast, húðun og suma málma. Hár-vatn getur þvingað raka inn á svæði þar sem það ætti ekki að vera, sérstaklega í kringum rafkerfi, legur og lokaða íhluti.

Árangurinn er ekki alltaf sýnilegur á fyrsta degi. Það virðist oft sem styttri endingartími, tíðara viðhald, lakari yfirborðsgæði eða aukin tíðni endurnýjunar á-verðmætum hlutum.

Þetta er ástæðanslitskemmdirætti að meðhöndla sem kostnaðarflokk, ekki sem einstaka slys. Ef hreinsunaraðferðin stuðlar að sliti er álverið í raun að borga fyrir skemmdir við viðhald.

Samræmi við vinnu, persónuhlífar og heilsu

Launakostnaður í iðnaðarþrifum er ekki bara tímakaup.

Það felur í sér uppsetningartíma, í sundur, einangrun, notkun efna, eftirlit, skolun, þurrkun, aukahreinsun, skoðun og endurræsingu. Þegar hættuleg efni eða ryk eiga í hlut krefst ferlið einnigpersónuhlífar (PPE), loftræsting, þjálfun, meðhöndlunarferli og skjöl. Í sumum umhverfi bæta eftirlit og leyfisstýringar meiri kostnað.

Þetta skiptir máli vegna þess að hefðbundin þrif líta oft aðeins einföld út þegar þau eru skoðuð úr fjarlægð. Í návígi getur það verið-þungt vinnuafl og reglusemi-þungt.

Plöntur taka einnig minna sýnilegan kostnað við útsetningu rekstraraðila. Efnagufur, snerting við húð, svifryk og blaut vinnuskilyrði auka allt rekstraráhættu. Hvort sem sú áhætta birtist sem formlegt atvik eða bara sem strangari verklagsreglur, þá hefur það samt kostnað í för með sér.

Efnaleifar, vatnsnotkun og aukahreinsun

Yfirborð kann að líta hreint út og skapar samt vandamál á eftir.

Efnafræðilegar aðferðir geta skilið eftir sig leifar ef skolun er ófullnægjandi. Vatnshreinsun kynnir raka sem gæti þurft að þurrka áður en það er endurræst. Slípihreinsun skilur efni eftir að jafna sig úr vélinni, girðingunni eða umhverfinu. Í matvælum, rafeindatækni, nákvæmnisverkfærum og rafmagnsviðhaldi er aukahreinsun ekki smáatriði. Það er hluti af ferlinu.

Vatnsnotkun er annar kostnaður sem plöntur eru oft undir. Vatnið sjálft getur verið ódýrt. Uppbyggingin í kringum það er ekki alltaf ódýr: dæling, söfnun, frárennsli, meðhöndlun, þurrkunartími og mengunarvarnir allt saman.

Þegar hreinsunaraðferð skilur eftir sig leifar er álverið ekki búið þegar mengunin er fjarlægð. Það er ekki nema hálfa leið í starfi.

Hagnýtt dæmi um falinn kostnaðarreikning

Hér er einföld leið til að skoða málið.

Ímyndaðu þér framleiðslulínu sem er hreinsuð einu sinni í viku með leysi og handavinnu:

Hreinsunarstarfið er aðeins lítill hluti af heildarfjöldanum. Í mörgum verksmiðjum er niðurtími og aukakostnaður alls ráðandi.

Þetta er ástæðan fyrir því að innkaupateymi sem einblína eingöngu á efni eða tilboð í verktaka vanmeta oft raunverulega hagkvæmni hefðbundinnar þrifa. Framlegðartapið á sér stað í rekstri, viðhaldi, meðhöndlun úrgangs og framleiðsluáætlun.

Af hverju þessi kostnaður er falinn

Ástæðan er ekki flókin. Flestar plöntur fela ekki þennan kostnað viljandi. Þeir mæla þá í mismunandi deildum.

Hreinsiefnið gæti verið undir viðhaldskostnaði. Niðurtími situr undir framleiðslutapi. Meðhöndlun úrgangs er í eigu EHS eða utanaðkomandi verktaka. Persónuhlífar og þjálfun falla undir öryggi. Slit á búnaði er fangað síðar sem viðhald eða endurnýjun. Þegar tölurnar birtast eru þær sundurliðaðar um reksturinn.

Það er líka algeng stjórnunarhlutdrægni hér:upphafsverð er sýnilegt; heildarferliskostnaður er ekki.

Lágt þriftilboð finnst þér skilvirkt. Endurtekin lítil tjón kalla ekki fram sömu svörun, jafnvel þó að heildartalan á ári sé mun hærri. Þess vegna er kostnaðarsamsetning hefðbundinna hreinsunar oft best útskýrð sem ísjaki.

Þegar verksmiðja byrjar að reikna út hreinsun sem fullt ferli í stað kaupatburðar breytist hagkvæmnin venjulega.

Þurrísblástur: Lítil-falin-hreinsunarlausn

Þurrísblásturer hreinsiaðferð sem notar þjappað loft til að flýta þurrísköglum á mengað yfirborð. Kögglurnar slá á mengunina, skapa hitaáfallsáhrif og sublima síðan. Í einföldu máli breytist þurrísinn úr föstu formi í gas við högg, þannig að hann skilur ekki eftir sig aukasprengjuefni.

Sá tæknilegi munur breytir kostnaðarskipulaginu á mjög hagnýtan hátt.

Hvernig þurrísblástur dregur úr faldum kostnaði

Þetta er ástæðankostnaðarsparnaður við þurrísblástureru yfirleitt sterkust í rekstri þar sem niður í miðbæ er dýr, mengun er tíð og aukahreinsun er endurtekið álag.

Hvers vegna ferlið virkar við raunverulegar aðstæður í verksmiðjunni

Þurrísblástur passar oft vel þegar planta þarf að:

• hreinn búnaður á sínum stað
• draga úr línustöðvun
• forðastu vatn eða efnaleifar
• vernda mót, verkfæri, rafmagnsskápa eða nákvæmnisíhluti
• draga úr meðhöndlun úrgangs og eftir-hreinsunartíma

Það er ekki töfratæki fyrir hverja mengun. Enginn alvarlegur framleiðandi ætti að láta eins og annað. En í mörgum iðnaðarumsóknum breytir það samtalinu frá "Hvernig þrífum við þetta yfirborð?" til "Hvernig þrífum við það án þess að skapa þrjú vandamál í viðbót?"

Raunveruleg-heimsforrit og arðsemishugsun

Sterkustu þurríshreinsunarverkefnin eru yfirleitt ekki réttlætt með hreinsunarhraða einum saman. Þau eru réttlætt með heildaráhrifum á starfsemina.

Matvælavinnsla getur dregið úr tíma til að skipta um hreinsun vegna þess að það er ekkert vatnsþurrkunarskref. Plastmótunaraðgerð getur hreinsað mót oftar án þess að draga þau í sundur, sem bætir vörugæði og dregur úr viðhaldsskemmdum. Rafmagnsviðhaldsteymi getur fjarlægt mengun án þess að koma raka inn í viðkvæm kerfi.

Einfalt arðsemislíkan getur byrjað með þessari formúlu:

Árlegur sparnaður=Minnkun á stöðvun + vinnuafl + minnkun úrgangsförgunar + lækkun viðhalds - Árlegur rekstrarkostnaður við þurríshreinsun

Til dæmis:

• núverandi þriftími: 8 klukkustundir á viku
• bætt niður í miðbæ með þurríssprengingu: 3 klukkustundir á viku
• verðmæti framleiðslutíma endurheimt: $500 á klukkustund
• árlegt endurheimt framleiðsluverðmæti: 5 × 52 × $500 =$130,000

Sú tala felur enn ekki í sér minni úrgangsförgun, minni efnanotkun eða minna slit á búnaði. Í mörgum tilfellum er sá sparnaður munurinn á góðri hreinsunaraðferð og sterkri fjárfestingarákvörðun.

Þess vegna skipta stutt málsgögn meira máli en almennar fullyrðingar. Kaupendur þurfa að sjá hvert peningarnir færast.

Hvernig á að meta hreinsunarkostnað plöntunnar þinnar

Ef þú vilt fá raunhæfa mynd af núverandi ferli þínu skaltu byrja á fimm beinum spurningum:

1. Krefst hreinsunarferlið fullri lokun eða að taka búnað í sundur?
2. Borgar þú fyrir að meðhöndla skólp, notuð efni eða mengað sprengiefni?
3. Skemmir núverandi aðferð mót, húðun, innsigli eða viðkvæma hluti með tímanum?
4. Hversu margar vinnustundir eru bundnar við uppsetningu, þrif, aukahreinsun og endurræsingu?
5. Hefur þú reiknað út árlegan hreinsunarkostnað sem heildarkostnað í ferli frekar en efnis- eða þjónustureikning?

Ef svörin eru óljós er verksmiðjan líklega ekki með fullt TCO líkan ennþá. Það er algengt. Það er líka hægt að laga.

Hagnýtt næsta skref er að smíða einfaldan hreinsunarkostnaðarreiknivél sem ber saman núverandi niður í miðbæ, vinnu, úrgang og viðhald á móti þurríssprengingu. Þegar tölurnar eru komnar á einni síðu verða ákvarðanir auðveldari.

Ályktun: Ódýr þrif eru ekki alltaf lág-kostnaður við þrif

Hefðbundnar iðnaðarþrifaaðferðir eru enn algengar vegna þess að þær eru kunnuglegar, ekki vegna þess að þær eru alltaf hagkvæmar.

Þegar þú reiknar heildarmyndina - niður í miðbæ, förgun hættulegra úrgangs, slípiefni, vinnubyrði, persónuhlífar, efnaleifar, vatnsnotkun og viðhaldsáhrif - hverfur hinn augljósi sparnaður oft. Það sem leit út eins og-lítil kostnaður gæti verið eitt af hljóðlátari afköstum verksmiðjunnar.

Þurrísblástur er dýrmætt af einfaldri ástæðu: hún fjarlægir mengun án þess að bæta við sömu aukabyrði. Minni sóun. Minni hreinsun. Minni niðurtími. Minni hætta á skemmdum í mörgum forritum. Það er það sem breytir hagfræðinni.

Ef verksmiðjan þín er að skoða falinn kostnað við hefðbundna iðnaðarþrif, þá er þetta rétti tíminn til að bera saman aðferðir byggðar á heildaráhrifum á rekstri, ekki vana.

Talaðu viðYJCO2 um þurríshreinsilausn sem passar við notkun þína.
Biðja um mat á arðsemi fyrir þurríssprengingubyggt á núverandi hreinsunarferli þínu.
Skoðaðu okkarþurrísblástursvélar, þurrískögglavélar, og tengdar umsóknarleiðbeiningartil að sjá hvar mesta kostnaðarlækkunin er möguleg.