Vandamál með þurrkahreinsun: Algeng mál og bilanaleit

Hreinsunartækni með þurrís, sem skilvirk og umhverfisvæn hreinsunaraðferð, hefur verið mikið beitt á iðnaðarhreinsi á undanförnum árum. Meðan á raunverulegri notkun stendur, kynnist búnaðurinn óhjákvæmilega ýmsa galla, sem hafa áhrif á skilvirkni vinnu. Þessi grein kynnir kerfisbundið algeng bilun fyrir fyrirbæri af þurrkhreinsivélum, orsökum þeirra og ítarlegum úrræðaleitum. Það miðar að því að hjálpa rekstraraðilum fljótt að greina vandamál og taka rétta mótvægisaðgerðir til að tryggja stöðugan rekstur búnaðarins.

Yfirlit yfir vinnu meginregluna umHreinsunarvélar með þurrum ís

Þurrkurhreinsunartækni samþættir þrjá hreinsibúnað: líkamleg áhrif, hitafræðileg áhrif og efna sublimation, sem gerir það að nýstárlegri hreinsunaraðferð. Að skilja starfsreglu þess skiptir sköpum fyrir síðari bilanaleit.

Þegar vélin er í gangi flýtir þjappað loft upp á fastan þurrísagnir (við hitastig allt að - 78,5 gráðu) að supersonic hraða. Þegar þessar háhraða agnir lenda á yfirborðinu sem á að hreinsa koma eftirfarandi áhrif fram:

• Varmaáfallsáhrifer aðalbúnaðurinn. Þegar mjög lágt - hitastig þurrís agnir snertir tiltölulega heitt mengað yfirborð, myndast hitastigstig milli óhreininda lagsins og undirlagsins. Vegna mismunandi hitauppstreymisstuðla efna birtast streitusprungur við viðmótið og veikja viðloðun óhreininda. Þessi hitauppstreymisáhrif eru sérstaklega árangursrík til að fjarlægja klístrað efni eins og olíu og málningu.
• Loftstreymier annar gangurinn. Þjappað loft flýtir ekki aðeins fyrir þurrísagnum heldur veitir einnig hreyfiorku sem skúrar yfirborðið og ræmurnar í burtu losaðar mengunarefni.
• Þurrkur sublimationÁhrif eru þriðji hreinsibúnaðurinn. Eftir högg, drógu agnir strax frá fastri frá föstu til loftkenndu koltvísýringi og stækkar í rúmmál næstum 800 sinnum. Þessi áfangabreyting skapar ör „sprengingu“ áhrif sem fjarlægir óhreinindi alveg frá undirlaginu.

Allt hreinsunarferlið krefst engin efnafræðilegra leysir, framleiðir enga afleidd mengun og skilur aðeins eftir fjarlægðan óhreinindi sem á að farga á meðan koltvísýringið dreifist náttúrulega út í andrúmsloftið. Þessi Eco - vingjarnlegur eiginleiki gerir þurrkahreinsunartækni sérstaklega hentugur fyrir atvinnugreinar eins og matvælavinnslu og rafeindatækni, þar sem kröfur um hreinleika eru miklar.

Þess má geta að árangursrík notkun þurríshreinsunarvélar fer eftir samræmdri virkni margra kerfa: Dry Ice Supply System tryggir stöðuga afhendingu agna; Þjappaða loftkerfið veitir nauðsynlegan hröðunarafl; Og stjórnkerfið stjórnar breytum til að ná sem bestum hreinsunarárangri. Bilun í hvaða hluta sem er getur dregið úr afköstum hreinsunar eða hindrað vélina frá því að virka, þannig að heildræn skilningur á kerfinu er nauðsynlegur til að leysa.

Úrræðaleit Start - upp og afl mistök

Ef ekki er byrjað er eitt algengasta vandamálið með hreinsivélar með þurrís, sem geta stafað af ýmsum þáttum. Slík vandamál birtast venjulega sem engin svörun eftir kraft - á eða sem vísirljós eru á meðan vélin virkar ekki. Kerfisbundin athugun getur fljótt fundið bilunina og endurheimt notkun.

• Vandamál við valdasambönderu aðal orsök gangsetningarbilunar. Byrjaðu á því að athuga grunnatriðin: Staðfestu að rafmagnsinnstungan sé í beinni útsendingu (prófaðu það með öðru tæki); Athugaðu hvort rafstrengurinn er ósnortinn án hléa eða slit. Innri snúrubrot eru kannski ekki sýnileg og þurfa samfelluprófanir. Gakktu úr skugga um að rofinn sé í „ON“ stöðu og ná góðum snertingu. Tölfræði sýnir að um það bil 30% af svo - kallað „bilun í búnaði“ eru í raun einföld orkumál.
• Spenna stöðugleikier jafn mikilvægt. Hreinsunarvélar með þurrís þurfa venjulega stöðugan vinnuspennu. Lágspenna getur komið í veg fyrir ræsingu en háspenna getur skaðað rafræna íhluti. Notaðu multimeter til að mæla raunverulegan framleiðsluspennu og tryggja að hún fari undir hlutfallssviðið (venjulega 220V ± 10%). Mælt er með stórum iðnaðarbúnaði og slökkt getur valdið sveiflum, þannig að mælt er með spennu stöðugleika þar sem framboðið er óstöðugt.
• Blásið öryggieru önnur algeng hindrun. Rafmagnseiningin hefur venjulega verndandi öryggi sem blása þegar yfirstraumur á sér stað. Opnaðu eininguna til að athuga öryggi, og ef það er blásið skaltu skipta um það með einni af sömu forskriftinni áður en þú reynir aftur. Ef nýja öryggi blæs aftur geta verið dýpri rafmagnsatriði sem krefjast skoðunar.
• Staða neyðar stöðvunarer oft gleymast. Til öryggis eru hreinsihreinsivélar búnar neyðarstopphnappum, sem skera af sér afl þegar ýtt var á. Gakktu úr skugga um að allir neyðar stöðvunarrofar losi (venjulega með því að snúa réttsælis til að skjóta út). Misnotkun á neyðarstöðvum er algeng orsök „galla“, einföld að laga en mögulega kostnaðarsöm vegna niður í miðbæ.

Ef krafturinn er á og vísirljósin virka en mótorinn keyrir ekki, getur málið legið í vélkerfinu. Athugaðu hvort mótorstöðvarnar eru oxaðir eða lausir. Mæla vindaþol með multimeter og bera saman við metin gildi til að sannreyna heiðarleika. Athugaðu hvort ofhleðsluverndarbúnaðinn hefur verið kallaður af stað og endurstillt ef þörf krefur. Fyrir þrjá - fasa mótora, staðfestu rétta fasaröð, þar sem vantar áfanga kemur í veg fyrir ræsingu.

Tafla: Fljótleg bilanaleit á hrífuvélabrestum

Fyrir flókna galla í stjórnkerfinu eins og PLC villum eða skynjara bilun er mælt með faglegri þjónustu. Nútímalegir hreinsivélar með þurrís hafa venjulega sjálf - greiningaraðgerðir og túlkun villukóða á stjórnborðinu getur hjálpað til við að finna vandamálið fljótt.

Fyrirbyggjandi viðhald dregur úr bilunum: Athugaðu reglulega raflínur, hreinsa rafmagnstengingar og prófa neyðarstöðvunaraðgerðina. Haltu viðhaldsskrá til að skrá alla galla og lagfæringar, sem hjálpar til við að bera kennsl á endurtekin vandamál og innleiða löng - endurbætur. Eftirlit með gæðum er einnig mikilvægt, sérstaklega á svæðum með lélega rafmagnsinnviði. Að setja upp rafmagnsaðstæður búnað getur bætt stöðugleika verulega og lengt endingartíma.

Þurrísframboð og afhendingarvandamál

Þurrísgjafakerfið er kjarnatengillinn fyrir venjulega notkun hreinsivélarinnar og galla þess veldur beinlínis truflunum í hreinsunarferlinu. Framboðsmál birtast venjulega sem engin ísafköst eða ójafnt ísflæði, sem hefur veruleg áhrif á hreinsun skilvirkni. Slíkar galla geta falið í sér geymslu á þurrís, afhendingarrörum, stútum og öðrum íhlutum, sem krefjast kerfisbundinnar skoðunar.

• Ófullnægjandi eða lélegt - gæði þurrt íser grundvallaratriðið en oft gleymast málið. Rekstraraðilar ættu fyrst að athuga geymsluílátið til að staðfesta hvort magn þurrísar sé nægjanlegt (mælt er með hvorki meira né minna en 5 kg á hvert framboð). Athugaðu einnig líkamlegt ástand þurríssins - hátt - gæðapillur ættu að vera einsleitar að stærð og lausar við klump. Ef það er geymt of lengi eða við óviðeigandi aðstæður, á sér stað klumpur, sem dregur úr rennslisgetu og skilvirkni flutninga. Geymsluílát ættu að hafa góða einangrun til að koma í veg fyrir hraðari sublimation. Athugið að mismunandi gerðir af hreinsivélum geta þurft sérstakar agnastærðir; Ósamræmdar kögglar geta valdið lélegu flæði eða minni hreinsun hreinsunar.
• Stíflustíflu eða sliter önnur algeng orsök óeðlilegs afköst í ís. Sem loka leið til úða á þurrís getur stúturinn orðið að hluta eða að fullu vegna uppsöfnunar eða óhreininda í kögglinum. Skoðaðu reglulega stútstreymi, sérstaklega fyrir þá sem eru með þvermál 0,8 mm eða minni. Hægt er að hreinsa minniháttar stíflu með sérstökum tækjum, en alvarleg stífla eða slit á innri vegg krefst þess að skipta um. Mismunandi hreinsunarverkefni þurfa að passa stútslíkön; Rangt val leiðir til lélegrar flæðis eða undiroptimalar niðurstaðna. Mælt er með að halda varahlutum af algengum stærðum til að draga úr niður í miðbæ.
• Vandamál við afhendingu pípuEkki má hunsa. Skoðaðu allar pípur fyrir beygjur, fletja út eða stíflu. Óhóflega lítill beygju radíus takmarkar flæði köggla og langur - hugtak óviðeigandi beygja getur valdið varanlegri aflögun. Lausar pípu liðir geta valdið loftleka eða flýti fyrir þurrís - og hertu allar tengingar. Í köldu umhverfi getur frost inni í rörunum aukið viðnám og verður að hreinsa það. Fyrir lengri leiðslur, athugaðu reglulega gæði einangrunar, sem er nauðsynleg fyrir stöðuga afhendingu.
• Fóðrunarkerfi bilunkrefjast meiri faglegrar viðgerðar. Hreinsunarvélar með þurrís nota venjulega skrúfuflutninga eða loftkerfakerfi til að skila kögglum frá hoppernum til stútsins. Athugaðu hvort færibandinn virki, hvort drifbeltið er slakt eða brotið (skiptu um ef þörf krefur). Fyrir pneumatic kerfi skaltu athuga hvort þjappaður loftþrýstingur uppfylli kröfur - ófullnægjandi þrýstingur kemur í veg fyrir rétta afhendingu. Vélrænir íhlutir geta klæðst með langvarandi notkun, svo sem vansköpuðum skrúfblöðum eða fastum legum, sem krefjast sundurliðunar og skipti. Skortur á smurningu er einnig algeng orsök - smurðu hreyfanlegum hlutum reglulega eins og leiðbeint er.
• Röng stillingar stillingarOft gleymast mannleg villur. Nútíma vélar hafa venjulega margar stillingar eins og „Ice Output Mode“ eða „Air Blow Mode.“ Staðfestu að tækið sé stillt á „ICE Output Mode.“ Rangar stillingar geta ruglað kerfisrökfræði og komið í veg fyrir notkun. Athugaðu einnig hvort færibreytur pallborðsins séu stilltar rétt þar sem óviðeigandi stillingar geta stöðvað eða óstöðugleika í framboðskerfinu.

Tafla: Úrræðaleit þurrk.

Gölluð lágt - Hitastig þurrís rafala eru kerfisbundin vandamál. Sumar háar - endavélar hafa smíðað - í ís rafala. Ef rafallinn mistakast er ekki hægt að framleiða kögglar. Athugaðu hvort kælikerfið virkar rétt, ef þjöppan gengur vel og hvort eimsvalinn er hreinn. Mæla innra hitastig til að tryggja að það nái - 78,5 gráðu eða lægra. Vandamál eins og kælimiðill leki eða stækkunarlokar geta átt sér stað-þetta krefst faglegrar þjónustu.

Fyrirbyggjandi viðhald er sérstaklega mikilvægt fyrir framboðskerfið. Koma á venjubundinni áætlun:

• Daglega: Athugaðu geymsluskilyrði og gæði þurrís.
• Vikulega: Hreinar rör og stútar.
• Mánaðarlega: Athugaðu slit og smurningu á vélrænni hlutum.
• Ársfjórðungslega: Kvarða skynjara og stjórnunarstærðir.

Ítarlegar viðhaldsskrár ættu að vera ítarlegar til að koma auga á hugsanleg vandamál og spá fyrir um líftíma hluta. Þjálfun rekstraraðila er jafn mikilvæg - Réttar venjur draga úr göllum, svo sem að hreinsa afgangs kögglar eftir notkun og forðast langan lokun í raka umhverfi.

Galla þjappaðra loftkerfis

Þjappaða loftkerfið er aflkjarni þurrkhreinsunarvélarinnar, sem veitir hröðunarorku fyrir kögglar og afköst þess hafa bein áhrif á hreinsunarárangur. Dæmigerðar galla fela í sér óeðlilegan þrýsting, óstöðugt loftstreymi eða alls ekkert loftstreymi, sem þarfnast tímanlega skoðunar.

• Vandamál við loftgjafa tengingareru fyrsta skrefið til að athuga. Staðfestu að þjöppan sé knúin og keyrir venjulega. Skoðaðu slöngutengingar vegna lausnar eða aðskilnaðar. Fljótleg tenging getur klæðst með tímanum og valdið leka eða óstöðugleika. Staðfestu einnig að loftventillinn sé að fullu opinn; Sumar hönnun nota læsanlegar lokar sem verða að vera opnir. Slöngur geta sjálfar verið sprungnar eða beygðar, sérstaklega í farsímahlutum sem verða fyrir endurteknum brjóta saman.
• Ófullnægjandi loftþrýstingurer algengt mál sem dregur úr hröðun og hreinsun. Athugaðu hvort framleiðsla þrýstingur þjöppu uppfyllir kröfu vélarinnar (venjulega 6–8 bar). Stilltu stillingar á þjöppu eða viðgerðir eftir þörfum. Gölluð eftirlitsaðilar geta valdið óeðlilegum framleiðsla - Skoðaðu vor- og lokakjarnann, hreinsa eða skipta um ef þú ert fastur. Óhófleg lengd leiðslu eða þvermál undirstærð veldur einnig tapi - Haltu leiðslum stuttum og ekki minni en 8mm í þvermál. Leka getur verið til í liðum eða innsiglum; Notaðu SOAP lausn til að finna leka.
• Þjappað loftgæðavandamáleru oft gleymast en mjög skaðleg. Umfram raka eða olía í lofti veldur ísblokkum eða mengun. Athugaðu síur og holræsi þétti úr tankinum reglulega. Uppfærðu með þurrkara eða fínum síum ef þörf krefur. Í raka umhverfi er mælt með kæli eða aðsogþurrkum. Ryk og agnir geta einnig stíflað rör og stúta, svo skiptu um inntakssíur reglulega.
• Gallaðir þrýstingskynjararvalda misskilningi í stjórnkerfinu. Berðu saman lestur pallborðs við vélrænni mælar - Stór misræmi benda til misjafnunar eða skynjarabilunar. Athugaðu tengingar og vír fyrir lausagang. Þind getur verið mengað eða skemmt og þarf að hreinsa eða skipta um það.
• Bilun í segullokagetur hindrað loftstreymi. Með tímanum geta vafningar brennt út, lokakjarnar festar eða innsigli brotnar niður. Þegar orkumaður er, ætti lokinn að titra örlítið með smellihljóði; Annars getur spólan verið gölluð. Taktu í sundur og athugaðu hvort ókeypis loki kjarnahreyfing sé. Skiptu um með áreiðanlegum - gæðaventlum til að draga úr tíðum mistökum.
• Kerfisblokkirþróast oft smám saman. Óhreinindi, vatn eða olía geta safnast upp á lágum blettum og myndað hindranir. Skoðaðu allar rör, lokar og liðir. Framkvæma einangrunarpróf með því að loka verslunum í röð til að finna óeðlilegan þrýstingsdropa. Blása kerfinu reglulega niður eftir notkun til að losa leifar.

Tafla: Úrræðaleit loftkerfisins

Fyrirbyggjandi viðhald er lykilatriði:

• Daglega: Tæmd þétti úr skriðdrekum.
• Vikulega: Athugaðu nákvæmni þrýstimælis.
• Mánaðarlega: Hreinsið/skiptu um síur.
• Fjórðungslega: Skoðaðu segulloka og innsigli.

Skráðu upplýsingar um hvert viðhald til að fylgjast með niðurbroti. Einnig ætti að þjónusta þjöppur fyrir hverja áætlun framleiðanda - Skiptu um olíu og síur til að koma í veg fyrir aukabilanir.

Fyrir flókin mál eins og innri þjöppu leka eða galla í hugbúnaði, leitaðu faglegrar viðgerðar. Fjárfesting í háum - gæðum íhlutum dregur úr tíma og viðgerðarkostnaði þegar til langs tíma er litið.

Stjórnkerfi og skynjara galla

Stjórnkerfið er „heili“ þurrhreiningarvélarinnar, samhæfir undirkerfi og tryggir öryggi. Gallar þess geta valdið heildar lokun eða virkni frávikum, venjulega flókin að eðlisfari og krefst skipulagðrar vandræða. Nútíma vélar nota venjulega PLC eða örgjörva með marga skynjara til sjálfvirkni, sem eykur bilun.

• Engin skjár eða óeðlileg skjár á stjórnborðinuer sýnilegasta einkenni. Athugaðu hvort stjórnkraftur sé eðlilegur, þ.mt spenni framleiðsla og öryggi. Pallborðs raflagnir geta losnað vegna titrings - tryggja að öll tengi séu örugg. Ef skjárinn birtist rangt eða ófullkomlega getur skjárinn sjálft eða aðalborðið verið gallað. Einföld endurræsing hreinsar stundum tímabundnar hugbúnaðarvillur. Við raktar aðstæður getur þétting stutt - hringrásarborð - athugað hvort oxun eða tæring.
• Ekkert svar við inntak rekstraraðilahefur áhrif á notagildi. Hnappar eða snertiskjáir geta klæðst með notkun - Skoðaðu líkamlegt ástand þeirra. Samskipti milli pallborðsins og stjórnandans geta verið rofin vegna skemmdra lína eða oxaðra tengi. Vélin getur einnig verið í læstri ástandi (viðhalds- eða öryggisstilling) - endurstilla samkvæmt handvirkum leiðbeiningum. Hugbúnaðarslys eru alvarlegri og þurfa oft endurhleðslur dagskrár eða uppfærslur á vélbúnaði, venjulega af stuðningi framleiðenda.
• Skynjari gallavalda röngum gögnum inntaki, sem leiðir til rangra ákvarðana. Vélar eru venjulega búnar þrýstingi, hitastigi og staðsetningarskynjara. Notaðu I/O vöktunaraðgerðir til að athuga alvöru - tímastöðu og bera saman við venjuleg svið. Skynjarar geta mistekist vegna mengunar, öldrunar eða skemmda (td stungið þrýstingsþind, versnandi einangrun hitastigsrannsókna). Óviðeigandi uppsetning veldur einnig villum, svo sem hitastigsrannsókn sem er sett of nálægt hitagjafa.
• Forritar rökfræðivillureru falin en mikilvæg. PLC eða örgjörva forrit geta bilað vegna rafsegultruflana, minni villna eða skyndilegs aflstaps. Einkenni fela í sér - af - raðaðgerðum, óþarfa öryggisstrengjum eða endurstillingum breytu. Endurheimta verksmiðjustillingar geta hjálpað en eyðir sérsniðnum breytum. Ósamrýmanleiki milli hugbúnaðarútgáfa getur einnig valdið óstöðugleika.

Niðurstaða

Þurrkurhreinsunarvélar eru öflugar, vistvænar - vinaleg hreinsunartæki, en áreiðanleiki þeirra fer eftir stöðugum rekstri margra undirkerfa. Algeng vandamál fela í sér ræsingu/aflgalla, vandamál með þurr ís, þjappað loftbrestur og bilanir í stjórnkerfi.

Með kerfisbundinni bilanaleit - byrjar frá aflgjafa, þá er hægt að leysa ísframboð, loftkerfi og að lokum stjórna rafeindatækni - flest vandamál fljótt. Með reglulegu fyrirbyggjandi viðhaldi geta rekstraraðilar lágmarkað niður í miðbæ, dregið úr viðgerðarkostnaði og tryggt löng - hugtak skilvirkni búnaðarins.